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PTC电加热器设计之处的尺寸大小怎么确定
摘要：晶界上高浓度的氧原子会逐步向低浓度的外界扩散、溢出，使PTC的晶界电阻变小，升阻比下降，PTC特性就会严重恶化
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本文由PTC电加热器设计之处的尺寸大小怎么确定生产厂家江苏东方电热器制造有限公司于2019/9/9 17:14:35整理发布。
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PTC电加热器设计之处的尺寸大小确定后，其散热面积也就确定，随着PTC元件数量的增多，单位PTC元件的平均散热面积就减小，导致PTC陶瓷片的热密度增大。 如580mm长的PTCR电加器，使用32*12*2.4mm陶瓷片，14片功率可达到900W，20片功率却只能达到1000W，数据显示14片单片功率是64W，20片的单片功率50W ，说明单位散热面积随着陶瓷片的增多而散热面积减小，热密度过高，工作环境变恶劣，容易引起击穿的几率提高。
环境气氛 PTC的性质关键是来源于烧结的降温阶段，这是因为在PTC的烧结冷却过程中，电动球阀晶界在氧气氛中吸收了充足的氧原子，提高了晶界的势垒层高度，因而产生了优良的PTC特性。 在使用过程中，如果PTC所处的环境中因散热条件不良导致氧分压过低或周围产生了还原性气体（如氢气等），晶界上高浓度的氧原子会逐步向低浓度的外界扩散、溢出，使PTC的晶界电阻变小，升阻比下降，PTC特性就会严重恶化，最终导致耐电压性能变差，使PTC击穿。 如加热器诶由于硅胶、聚酰亚胺膜、电极片上的油污等物质受热挥发，降低环境的氧分压浓度，使PTC特性不断恶化，经过一段时间后造成击穿。
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